近日，乐清紧固件行业迎来重大利好，《复合槽小盘头螺钉、弹簧垫圈和方形垫圈组合件》等5项行业标准正在工信部公示，这对乐清市千亿电气产业的高质量发展和创建世界先进制造业产业集群，具有重要意义。
紧固件被誉为“工业之米”，广泛应用于制造、建筑工程等领域，小到眼镜，大到飞机等都离不开它。乐清紧固件产业起源于二十世纪70年代，经过50年的发展，尤其是近5年的跨越式发展，去年紧固件产量3万吨、700亿件，年产值40多亿元。这一系列数字的背后，是乐清紧固件从“制造”走向“智造”的蜕变之路。
一枚10毫米长的调节螺丝，经过25年的研发升级，是什么样子的？在浙江吉达金属有限公司自动化生产流水线上，记者找到了答案。
这枚外观普通的调节螺丝重量只有0.55克，专供小型断路器，年产35亿只，占据全国80%的市场份额。这种螺丝让浙江吉达成为正泰、德力西、上海良信、宁波公牛的合作伙伴，还“牵手”松下、罗格朗、施耐德等国际知名品牌。
从满足乐清市场需求，到走向国内，再走向国际，浙江吉达用了25年。“现在的调节螺丝是第三代产品，从放料到成品，20秒钟完成。”这份自信，来自浙江吉达负责人闻金普对紧固件的坚守。为了这枚螺丝质量更过硬，该公司先后投入研发和设备更新的资金达2500万元。
随着“数字化转型”，越来越多的企业开始打造属于自己的智能工厂。在温州俱进五金制品有限公司MES系统电子显示屏上，一枚螺丝从进场、生产到出品，每个环节一目了然，扫一下就能追溯到源头。
该公司负责人陈景旺介绍，作为乐清最早引进MES、ERP、WMS智慧系统的紧固件企业，通过打造智慧工厂，企业生产效率和管理效率得到大幅提高。目前，该公司主攻汽配市场，主要给比亚迪、特斯拉、理想等新能源企业，以及奥托立夫、佛吉亚等国际知名汽车零部件企业提供紧固件配件。
俱进五金的改变，是乐清为传统紧固件产业插上“数字化”翅膀的一个缩影。在龙头企业的带动下，乐清一些紧固件骨干企业在生产经营过程中运用智慧场景，实现生产工艺的智能决策与实时控制，全面提升信息化管理水平。
乐清市紧固件行业协会秘书长林锋介绍，这几年，紧固件行业聚焦“数字化转型”，全面推进紧固件行业智能化技术改造，引进MES智慧系统，目前相当一部分企业已基本完成改造。
当前，乐清共有300多家紧固件企业，产品涵盖现代工业标准件所有产品类型，包括螺钉、螺栓、螺杆、螺母等5000多种规格。依托乐清电器配件产业集群优势，紧固件企业专业生产高低压电器、开关、元件配套紧固件，形成全国闻名的电器专用紧固件生产基地。
面对当下的严峻经济环境，林锋表示，紧固件行业协会将携手企业，继续加大研发投入，加强研发队伍建设，推动产业生态升级，促进乐清标准件产业迈向价值链中高端。
原标题：“小螺丝”紧随科技创新潮乐清紧固件年产值突破40亿元
记者程源郑剑佩