文/图刘志林
碧岛蓝湾，渔乡风情。
一进入2025年，东海岸的潮声仿佛比寻常格外悦耳动听。
风静帆悬，山海一色，清澈如许。这里是浙东沿海地区难得一见的蓝色海湾，众多海岛星罗棋布，更赋予海上“千岛湖”的美誉。沧海桑田，昔日滩涂如今已变为美好家园，以国能浙江宁海发电有限公司(以下简称宁海电厂)为龙头的宁海湾循环经济示范园区正欣欣向荣，方兴未艾。
1月3日，宁海电厂计划与营销管理部三级主管丁澎澎兴高采烈地冲进办公室，“宁海湾20-05这块地终于让我们竞拍下来了！”话音刚落，“哇！”兴奋一下子传染给了每个人，大家拍手称快。
熟悉内情的人都知道，为了这块地，前前后后做的工作不计其数，波折多舛。虽然占地面积仅有7257平方米，但位置极具战略意义，因为毗邻海螺水泥厂，用作电厂粗灰磨细与干渣磨细项目建设是绝佳的理想地块。
至此，作为宁海湾循环经济示范园区的“带头大哥”，宁海电厂对周边企业多联供产品实现直供又迈上了一个新台阶，综合能源多元保供又增添了新筹码。
以“热”为媒，打造保供桥头堡
“过完这个年，我们北新建材的二期项目就上马，有了电厂充足的热源，我们的产能扩大就有保障了。”
岁末年初，宁海电厂迎来一批特殊的客人，他们都是宁海湾循环经济示范园区的热用户。循“热”而来，以“热”为媒，他们中大多数都是第一次走进电厂，“原来电是这样发出来的！”每参观了解一个发电现场步骤流程，他们都带着疑问，当自己关心的焦点问题得到满意解答后，立刻笑容满面，乐开了花。
“加上二期百万机组抽汽供热的参与，电厂的热汽压力、温度参数更稳定，品质有保证，我们作为工业热用户，担心汽源不足的‘心病’一下子就扫除了！”
谋划在建的二期百万机组对外供热通道，将承担向经济开发区、宁海县城区等周边集中供热输送蒸汽任务。不仅北新建材、海纳节能两家比较大的板材建材公司，其他公司产品产能都计划上调，有了电厂稳定的热源品质作支撑，扩大市场占有率已箭在弦上。
由于热源稳定，园区吸引了知名建材业民企得力集团、嘉翰集团等纷纷落户，形成了以宁海电厂为龙头的循环经济多元产业链，并逐步向中长远地区辐射。
“原来我们都要跑很远的路去宁波拉热水，成本极高，不划算。如今终于能就近用上热水了，太好了！”宁海县城区的阳光浴场老板掩藏不住内心的兴奋。
供热水项目充分利用机组发电产生的废热，采用二级热水管网系统供热方式，热源为锅炉连排、定排及吹灰疏水产生的废热，汇总后接入换热器，水库原水通过处理后加热，以85℃热水实现对外供应。项目投用后，成为宁海唯一一家24小时持续不断集中供应热水的企业，热水市场立即覆盖至宁海全县。
“对我们这些长期在外的打工人来说，这么湿冷的冬天，美美地泡一个热水澡甭提多舒服了！”如今的浴场熙熙攘攘，生意兴隆，这在洗浴文化不时兴的南方地区并不多见。
供热系统如同城市的温暖脉络，宁海电厂将余热这一宝贵资源发挥到了极致，这不仅仅是温度的传递，更是能源高效利用的生动实践。自2016年开栓供热始，截至2024年底，宁海电厂累计向园区供热汽近280万吨，年供热水能力5万余吨，且呈逐年递增趋势，带动区域经济向好向上增速发展。
以“质”取胜，完善供应产业链
在刚刚过去的2024年，宁海电厂全年累计发电量达276.51亿千瓦时，连续安全生产超6900天，充分发挥能源供应“稳定器”“压舱石”作用。
“为社会提供一站式服务，将围墙内富余资源全部利用起来，延伸产业链和价值链，这是我们电力央企的责任，也是保供的使命追求。”计划与营销管理部负责人熊衍夫深有体会。
“十四五”期间，宁海电厂积极推动公司转型升级，探索开创供电、供蒸汽、供热水、供原水、供压缩空气、供石膏、供灰渣等“多联供”综合能源发展新模式，推动电厂与城市及园区深度融合，把电厂建设成为综合能源中心，实现电能替代、散烧煤替代，提高能源综合利用率、降低GDP能耗水平，实现供给侧能源革命。
作为浙江省循环经济示范区的龙头企业，因地制宜深挖循环经济产业潜力，努力实现减量化、再利用、再循环，宁海电厂逐步形成“煤→电→粉煤灰→水泥”“煤→电→石膏→石膏板”“煤→电→粉煤灰→新型墙材”“煤→电→蒸汽→集中供热→用热能企业”四条循环经济产业链，探索开创“多联供”新模式的同时，努力寻找新的增收点，造福宁海人民。
“2台1055兆瓦超超临界机组抽汽供热能力高质高效，进行减温减压调节后，出口压力可达2.2兆帕，温度达300摄氏度，配套建设厂外集中供热管网总长约41.7公里。”供热开发项目小组成员钱平详细介绍着，该项目建设完成后，将承担向宁海湾循环经济开发区、宁海县科技园区及周边集中供热，输送蒸汽最大302吨/小时，兼顾分散供热锅炉的替代供热及区域企业的发展需求。
面对能源供应持续偏紧难题，宁海电厂党委审时度势，实施煤热价格联动，使供热增收增益。在供原水和压缩空气方面，利用富裕水资源和压缩空气产能，向园区企业供应，原水转让开创国内企业间水资源权转让的先河。此外，将发电产生的石膏、炉渣、粉煤灰等副产品“吃干榨净”，灰渣综合利用率达100%，实现资源梯级利用，“多联供”创造利润占到公司利润的50%以上。
宁波市“双碳”科技创新论坛上，宁海电厂《创新电厂“七联供”，打造循环经济2.0》获评宁波市“双碳”科技创新十大成果典型案例。
与地方发展共建、共享和共赢，开创科企合作、地企合作、企企合作、园区合作等多种发展模式，为社会提供可靠的能源保障，促进产业的升级与转型，彻底颠覆老百姓传统认知中的发电厂高污染形象，为建设资源节约型和环境友好型社会作出积极贡献。
以“新”为题，赋能转型高质量
除了多联供产品，宁海电厂高瞻远瞩，又把眼光瞄准了烟气中原本被视为废弃物的二氧化碳上，加紧碳捕集利用与封存技术的开发并赋予其新的利用价值，誓把循环经济的制高点推向新高度、打造新引擎。
据测算，CCUS技术对碳中和的贡献率将超20%，中国循环经济协会政策专家坦言，CCUS已被称为碳中和的托底技术。
而如何进一步降低碳捕集成本和能耗，一直是业内孜孜不倦科技攻关的重点难题。宁海电厂联手国家能源集团低碳院、科环集团龙源环保充分发挥各自优势，全力以赴打造CCUS“技术研发—工程放大—场景应用”标杆项目，持续开展低能耗型示范装置运行优化，并在此基础上进一步开展吸附碳捕集技术升级迭代和放大，推动吸附法碳捕集技术逐渐走向工业应用。
“从土建基础出零米，到设备马不停蹄吊装、调试，我们仅用三个月的时间，便完成这一万吨级低能耗碳捕集示范项目。”现场施工负责人胡伟斌边指着施工图纸边说道。由于没有可借鉴的先例，项目组人员只能靠自己的双手和智慧“摸着石头过河”。
2025年初，宁海电厂吸附法碳捕集示范装置一次投料试运成功，经捕集后，产出浓度95%以上的合格二氧化碳产品气，为项目工程放大及场景应用打下坚实基础。
此“吸附法碳捕集关键技术开发及万吨级示范”是国家能源集团科技创新重点项目，采用了集团自主研发的高效二氧化碳吸附材料和“低压吸附-真空再生”低能耗吸附碳捕集工艺，依托宁海电厂6号1055兆瓦超超临界机组完成示范工程建设，成功验证了从材料制备、工艺开发到工程示范的完整链条。此技术具有能耗下降空间大、无腐蚀、无二次污染、操作灵活、自动化程度高等优势，为我国煤电低碳化改造提供重要技术选择。
“在此基础上，我们继续研发基于燃煤电厂固废的CO2矿化养护海岸工程生态建材的制备工艺，形成CO2矿化养护万吨级生态建材关键装备1套，实现养护效率比传统养护提高50%以上，打造CO2捕集及利用全产业链应用示范区。”宁海电厂总工程师洪兵对循环经济降碳未来前景满怀信心。
